5 Küçük Balık Beslenme Ekstrüder Makinelerinin Genel Sorunları

Yaygın Sorun 1: Küçük balık yemi pelet üretme makinesi tıkanmış ve ham maddenin boşaltılması engelleniyor. Bunun temel nedeni, ham madde nem içeriğinin çok yüksek (%15'in üzerinde) olması veya kalıp delik çapının çok küçük olmasıdır. Çözüm: Derhal gücü kesin ve makinenin soğumasını bekleyin. Kalıp ucundaki tıkanıklığı ters yönde temizlemek için özel bir temizleme çubuğu kullanın. Nem içeriğini %12-%15'e düşürmek için ham maddeyi yeniden kurutun. Kalıp deliği çapı çok küçükse, biraz daha büyük çaplı (örn. 1 mm'den 2 mm'ye kadar) bir kalıpla değiştirin. Önleme İpuçları: Hammaddenin nem içeriğini üretimden önce kesinlikle test edin. Eşit besleme hızını koruyun ve bir kerede çok fazla ham madde dökmekten kaçının.

Yaygın Sorun 2: Peletler oluşmuyor, gevşek ve kırılgan değil. Bunun temel nedeni, küçük balık yemi yapma makinesindeki yetersiz sıcaklık (120°C'nin altında) veya yetersiz basınçtır. Çözümler: 1. Sıcaklığın 120-140°C'de stabilize olmasını sağlamak için ekstruderin ön ısıtma süresini 15-20 dakikaya uzatın; besleme hızını azaltın (örneğin 10 kg/saat'ten 5-8 kg/saat'e) ve ekstrüzyon odasındaki basıncı arttırın; Sürtünmeden kaynaklanan ısı oluşumunu artırmak için vida hızını uygun şekilde artırın (300 dev/dak'dan 350 dev/dak'ya). Bu ayarlamalardan sonra sorun devam ederse ekstruder vidasında aşınma olup olmadığını kontrol edin; ciddi şekilde aşınmışsa derhal değiştirin.

2. Yaygın Sorun 3: Bitmiş üründe yanık kokusu var ve rengi siyah. Bunun nedeni, küçük balık yemi üreticisi makine sıcaklığının çok yüksek olması (160°C'nin üzerinde) veya vida hızının çok yavaş olmasıdır. Çözüm: Sıcaklığı derhal 130-140°C'ye düşürün. Sıcaklık dengelenemiyorsa sıcaklık kontrol cihazının arızalı olup olmadığını kontrol edin ve derhal onarın; Ham maddenin ekstrüzyon odasında kalma süresini kısaltmak için vida hızını 350-400 dev/dak'ya yükseltin. Eş zamanlı olarak, sonraki ham maddelerin kirlenmesini önlemek için ekstruderin içindeki yanmış kalıntıyı temizleyin.

3. Ortak Sorun 4: Eşit olmayan parçacık boyutu. Ana sorun, kesici hızı ile evcil hayvan yemi ekstrüzyon ekipmanı makinesinin çıkış hızı arasındaki uyumsuzluk veya kalıp kafası deliğinin eşit olmayan aşınmasıdır. Çözümler: Kesici hızını ayarlayın; Çıkış hızı hızlıysa kesici hızını artırın. Pafta kafası deliğini kontrol edin; şiddetli aşınma, eşit olmayan delik çaplarına neden oluyorsa, pafta kafasını derhal değiştirin. Sabit bir besleme hızı sağlayın ve çıkış hızındaki dalgalanmaları önleyin.

Yaygın Sorun 5: Bitmiş ürün küflenmeye yatkındır. Bunun nedeni, işlem sonrası kurutma işleminin tamamlanmamış olması veya uygun olmayan depolamadır. Çözümler: Ekstrüzyona tabi tutulan granülleri oda sıcaklığına soğutun, ardından düşük sıcaklıkta bir sıcak hava tabancasıyla kurutarak nem içeriğinin %12'nin altına düşmesini sağlayın. Bunları, kurutucu madde içeren, ağzı kapalı torbalara koyun ve nemli ortamlardan kaçınarak kuru, havalandırılmış bir yerde saklayın.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi