Kuru balık yemi üretim ekipmanları Açıklaması

Çekirdek Bileşen Analizi: İşlevler ve Temel Seçim Faktörleri. Kuru balık yemi pelet ekstrüder makinesinin temel bileşenleri arasında vida, ekstrüzyon odası, kalıp, besleme cihazı, tahrik motoru ve kesme cihazı bulunur. Vida, ham madde taşımacılığı ve ekstrüzyondan sorumlu olan temel iletim bileşenidir. Genellikle 38CrMoAl alaşımından yapılır ve nitrürleme işleminden sonra HRC60 veya daha yüksek bir yüzey sertliğine sahiptir, güçlü aşınma direnci ve 1500-2000 saatlik bir hizmet ömrü sergiler. Ekstrüzyon odası, ekstrüzyon alanını oluşturmak için vida ile birlikte çalışır, iç duvarda ayrı ayrı değiştirilebilen aşınmaya dayanıklı bir burç bulunur, bu da bakım maliyetlerini azaltır. Kalıp, pelet oluşturma için çok önemlidir; kalıp çapını (1-5mm) değiştirerek farklı yem özellikleri üretilebilir. Kalıp malzemesi yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahip olmalıdır. Tahrik motoru, ekipmana güç sağlar, güç genellikle üretim kapasitesine göre seçilir, tipik olarak 15-55kW'tır. Kesme cihazı, ekstrüde edilmiş peletleri önceden ayarlanmış uzunluklarda keser; kesme hızı, düzgün pelet uzunluğu sağlamak için ayarlanabilir.

Günlük Bakım İpuçları: Kuru Tip balık yemi pelet işleme makinesinin istikrarlı çalışmasını sağlayın. İlk olarak, her üretim çalışmasından sonra, ekipmanın içindeki artık ham maddeleri derhal temizleyin, bunların kurumasını ve vidayı ve kalıbı tıkamasını önleyin. Temizlemeden önce, gücü kapatın ve ekipmanın 50°C'nin altına soğumasını bekleyin. Vidayı ve ekstrüzyon odasını temizlemek için yumuşak bir naylon fırça kullanın ve kalıp deliğini açmak için özel bir temizleme iğnesi kullanın. Bileşenlere zarar verebileceğinden, asla keskin aletler kullanmayın. İkincisi, temel bileşenlerin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Vidayı ve ekstrüzyon odasını her 500 saatlik çalışmada kontrol edin, aşınmaya dayanıklı burcu her 1000 saatte değiştirin ve vidayı her 2000 saatte değiştirin. Kalıp deliğini düzenli olarak deformasyon açısından kontrol edin; deformasyon bulunursa, derhal değiştirin. Üçüncüsü, tahrik motoruna, yataklara ve diğer iletim bileşenlerine düzenli olarak yağlama yağı ekleyin, düzgün iletimi sağlamak ve mekanik aşınmayı azaltmak için yağlama yağını her 500 saatte bir değiştirin. Son olarak, ekipman uzun bir süre boşta kaldığında, içini iyice temizleyin ve vida ve ekstrüzyon odası gibi metal bileşenlerin yüzeylerine korozyonu önlemek için bir kat gıda sınıfı pas önleyici yağ uygulayın.

Yaygın Sorun Giderme: Üretim sorunlarını hızla çözün. Kuru tip yüzen balık yemi pelet yapma makinelerinin yaygın arızaları arasında vida sıkışması, zayıf pelet oluşumu ve azalan üretim kapasitesi bulunur. Vida sıkışması meydana gelirse, derhal gücü kapatın ve ekipmanın soğumasını sağlayın. Kalan malzemeyi temizlemek için vidayı sökün ve parçacık boyutunun ve nem içeriğinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin (parçacık boyutu 80-120 mesh, nem %10-%14). Zayıf pelet oluşumu ve yüksek kırılma oranı, kalıp tıkanıklığını veya vida aşınmasını gösterebilir; kalıbı temizleyin veya vidayı değiştirin. Azalan üretim kapasitesi, ham maddedeki aşırı yüksek veya düşük nem içeriğinden kaynaklanabilir; nem içeriğini ayarlayın veya vida hızının normal olup olmadığını kontrol edin. Bilimsel günlük bakım ve zamanında sorun giderme, kuru tip balık yemi ekstrüderinin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlayabilir, üretim verimliliğini ve yem kalitesini artırabilir.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi