Kuru köpek maması makinelerinin kullanım süresi ne kadar?

Hammadde özelliklerindeki farklılıklar önemli bir etkiye sahiptir. Yumuşak, düşük lifli hammaddeleri (mısır unu ve soya fasulyesi unu gibi) işlerken, köpek maması üretim makinesindeki parçaların aşınması daha yavaştır ve kullanım ömrü 8-15 yıl arasında korunabilir. Sert hammaddeleri (cevher tozu ve kabuk tozu gibi) işlerken, halka kalıbın ve baskı silindirlerinin aşınma hızı hızlanır ve ömrü 4-6 yıla kadar kısalabilir. Yüksek lifli hammaddeleri (saman tozu ve bira taneleri gibi) işlerken, malzeme basınç silindirlerine takılmaya ve halka kalıbının tıkanmasına eğilimlidir, bu da malzeme sıkışma arızalarına ve bileşen sürtünmesinin artmasına neden olarak kullanım ömrünün daha da kısalmasına neden olur. Köpek maması ekstruder makinesiyle birlikte yüksek etli ham maddeler işlenirken, ham maddenin nem içeriği çok yüksekse (>%14), malzemenin pelet değirmeni bileşenlerine yapışmasına neden olur. Yapışma kayıplarını azaltmak amacıyla nem içeriğini %12'nin altına indirmek için malzemenin düşük sıcaklıkta bir ekstrüderde ön kurutulması gerekir.

Çalışma koşullarının temel kontrolü. Düzensiz besleme hızı, mini yüzer balık yemi makinesinde yük dalgalanmalarına neden olacak ve iletim sistemini ve ekstrüzyon bileşenlerini etkileyecektir. Uzun süreli düzensiz beslenme ömrünü kısaltır. Eşit bir besleme hızını korumak için otomatik bir besleme cihazına ihtiyaç vardır. Aşırı yüksek malzeme sıcaklığı (>80°C) contanın eskimesini ve bileşenin termal deformasyonunu hızlandıracaktır. Yüzer beslemeli ekstruder makinesi parametrelerinin, boşaltma sıcaklığını 60-80°C arasında kontrol edecek şekilde ayarlanması gerekir. Ekipmanın aşırı yüklenmesi (nominal değeri %10'dan fazla aşan yük) motora ve dişlilere ciddi zarar verecektir. Yük verilerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve ilerleme hızının zamanında ayarlanması gereklidir. Ayrıca, yetersiz hammadde ön işlemi (düzensiz parçacık boyutu, aşırı yabancı maddeler) bileşen aşınmasının önemli bir nedenidir. Hammaddelerin ekipmana beslenmeden önce 80-100 elek boyutuna kadar kırılması ve metal ve taş gibi yabancı maddelerin uzaklaştırılması için elenmesi gerekir.

Aşırı çalışma koşullarının üstesinden gelmeye yönelik stratejiler. Uzun süreli sürekli çalışma (günde 12 saatten fazla), yüzer yem yapma makinesinin bileşenlerini yüksek sıcaklık ve yüksek basınca maruz bırakacak ve potansiyel olarak ömrünü %20 kısaltacaktır. Bu nedenle çalışma sürelerinin, soğumaya izin vermek için her 6 saatte bir 30 dakikalık ara vererek uygun şekilde programlanması gerekir. Nemli veya tozlu ortamlarda motorun nemlenmesini ve bileşenlerin tozdan yıpranmasını önlemek için neme dayanıklı ve toz giderici cihazlar takılmalıdır. Yağlama sistemine toz girmesini önlemek için yağlama sıklığı da artırılmalıdır. Aşırı koşulların üstesinden gelmek için bir ekstruder ile birlikte çalışırken, herhangi bir makinenin aşırı yüklenmesini önlemek ve koordineli bir koruma sistemi oluşturmak için her ikisinin parametreleri eşzamanlı olarak ayarlanmalıdır.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi