Kuru balık besleme pellet ekstrüder makinesinin düzgün çalışması için ne gerekir?

Vida hızı kontrol gereksinimleri: Hammadde ve ekstrüzyon ihtiyaçlarını dinamik olarak eşleştirin. Vida hızı, üretilen sürtünme ısısının miktarını ve ekstrüzyon basıncını doğrudan belirler ve bu da onu çalışma sırasında en kritik kontrol parametresi haline getirir. Başlangıçta, önceden ayarlanan hızın %70'iyle başlayın ve hedef hıza kademeli olarak çıkmadan önce ekipmanın doğru şekilde çalıştığını doğrulamak için 3-5 dakika yüksüz çalıştırın. Motora aşırı yüklenebilecek ani yüksek hızlı çalıştırmalardan kaçının. Üretim sırasında, yetersiz pelet ekstrüzyonu gözlenirse (örneğin, yavaş çökelme, aşırı sert doku), sürtünme ısısını ve ekstrüzyon basıncını artırmak için hızı 50-100 dev/dak artırın. Aşırı ekstrüzyon meydana gelirse (örneğin, kırılganlık, zayıf su direnci), hızı 50-80 dev/dak kadar azaltın. Örneğin sazan yemi üretirken başlangıçta 250 dev/dak ile başlayın, yavaş yavaş 320 dev/dak'ya çıkın. Pelet durumunu gözlemleyin; Yetersiz ekstrüzyon bulunursa, 3-5 saniyelik pelet çökelme hızı ve 8 saatin üzerinde suya dayanıklılık sağlamak için 350 dev/dak'ya ince ayar yapın.

Besleme hızı kontrol gereksinimleri: Ekstrüzyon odasında sabit basınç sağlayın. Ekstrüzyon basıncında dalgalanmalara yol açabilecek yetersiz veya aşırı ham madde beslemesini önlemek için besleme hızının vida hızıyla koordine edilmesi gerekir. Kuru tip balık yemi üretim makinalarının yemleme cihazları çoğunlukla değişken frekanslı hız kontrollü olarak tasarlanmıştır. Çalışma sırasında, besleme hızının ekstrüzyon odasındaki basınç göstergesine göre ayarlanması gerekir (normal aralık 4-6 MPa): eğer basınç 4 MPa'nın altındaysa, bu yetersiz hammadde beslemesini gösterir ve besleme hızının arttırılması gerekir; basınç 6 MPa'nın üzerindeyse bu, aşırı ham maddeyi gösterir ve besleme hızının azaltılması gerekir. Örneğin, basınç 3,5 MPa'ya düştüğünde, besleme hızının 100 kg/saat'ten 120 kg/saat'e arttırılması, basıncı 4,5 MPa'ya geri getirebilir; basınç 6,5 MPa'ya yükseldiğinde, aşırı basınç nedeniyle ekipmanın aşırı yüklenmesini önlemek için besleme hızını 80 kg/saat'e düşürün. Aynı zamanda, hammaddenin köprülenmesini ve tıkanmasını önlemek için titreşimli bir besleme cihazıyla desteklenebilecek düzgün beslemenin sağlanması da gereklidir.

Basınç ve sıcaklık izleme gereksinimleri: Kuru tip yüzen balık yemi pelet üretme makinesinin şişirme durumunun gerçek zamanlı kontrolü. Çalışma sırasında ekstrüzyon odasının basıncının ve sıcaklığının gerçek zamanlı olarak izlenmesi gerekir. Normal sıcaklık aralığı 120-160°C'dir ve basınç 4-6MPa'dır. Sıcaklık aralığı aşarsa hemen ayarlanması gerekir. Aşırı sıcaklık (160°C'nin üzerinde) ham maddenin yanmasına ve besin maddelerini kaybetmesine neden olur, bu da ısı dağılımını artırmak için vida hızının veya ilerleme hızının azaltılmasını gerektirir. Aşırı sıcaklık (120°C'nin altında) ham maddenin yetersiz erimesine yol açacak ve sürtünme ısısını arttırmak için vida hızının arttırılmasını veya besleme hızının azaltılmasını gerektirecektir. Örneğin, sıcaklık 170°C'ye yükseldiğinde, ekstrüzyon odasındaki ısı dağıtım kanallarında tıkanıklık olup olmadığını kontrol ederken vida hızını 350 dev/dak'dan 300 dev/dak'ya düşürün; sıcaklık 110°C'ye düştüğünde, hammaddenin yeterli erimesini ve genleşmesini sağlamak için hızı 380 dev/dk'ya yükseltin. Basınç dalgalanmaları ±0,5MPa'yı aştığında, kalıbın tıkanmasına veya parçacık kalitesinde dalgalanmalara neden olabilecek ani basınç artışlarını veya düşüşlerini önlemek için öncelikle besleme hızı ayarlanmalıdır.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi