Kuru balık besleme pellet ekstrüder makinesinin düzgün çalışması için ne gerekir?

Vida hızı kontrol gereksinimleri: Ham madde ve ekstrüzyon ihtiyaçlarını dinamik olarak eşleştirin. Vida hızı, üretilen sürtünme ısısı miktarını ve ekstrüzyon basıncını doğrudan belirler, bu da onu çalışma sırasında en kritik kontrol parametresi yapar. Başlangıçta, önceden ayarlanmış hızın %70'inde başlayın ve ekipmanın doğru çalıştığını doğrulamak için 3-5 dakika yüksüz çalıştırın, ardından kademeli olarak hedef hıza yükseltin. Motoru aşırı yükleyebilecek ani yüksek hızlı başlatmalardan kaçının. Üretim sırasında, yetersiz pelet ekstrüzyonu gözlemlenirse (örneğin, yavaş çökme, aşırı sert doku), sürtünme ısısını ve ekstrüzyon basıncını artırmak için hızı 50-100 dev/dak artırın. Aşırı ekstrüzyon meydana gelirse (örneğin, kırılganlık, zayıf su direnci), hızı 50-80 dev/dak azaltın. Örneğin, sazan yemi üretirken, başlangıçta 250 dev/dak ile başlayın, kademeli olarak 320 dev/dak'ya yükseltin. Pelet durumunu gözlemleyin; yetersiz ekstrüzyon bulunursa, peletlerin 3-5 saniye çökme hızını ve 8 saatin üzerinde su direncini sağlamak için ince ayar yaparak 350 dev/dak'ya getirin.

Besleme hızı kontrol gereksinimleri: Ekstrüzyon odasında kararlı basınç sağlayın. Besleme hızı, yetersiz veya aşırı ham madde tedarikini önlemek için vida hızıyla koordine edilmelidir, bu da ekstrüzyon basıncında dalgalanmalara yol açabilir. Kuru tip balık yemi yapma makinelerinin besleme cihazları çoğunlukla değişken frekanslı hız kontrolü ile tasarlanmıştır. Çalışma sırasında, besleme hızının ekstrüzyon odasındaki basınç göstergesine göre ayarlanması gerekir (normal aralık 4-6 MPa): basınç 4 MPa'nın altındaysa, yetersiz ham madde tedarikini gösterir ve besleme hızının artırılması gerekir; basınç 6 MPa'nın üzerindeyse, aşırı ham maddeyi gösterir ve besleme hızının azaltılması gerekir. Örneğin, basınç 3,5 MPa'ya düştüğünde, besleme hızını 100 kg/sa'ten 120 kg/sa'e çıkarmak, basıncı 4,5 MPa'ya geri getirebilir; basınç 6,5 MPa'ya yükseldiğinde, aşırı basınç nedeniyle ekipmanın aşırı yüklenmesini önlemek için besleme hızını 80 kg/sa'e düşürün. Aynı zamanda, ham madde köprüleşmesini ve tıkanmasını önlemek için titreşimli bir besleme cihazı ile desteklenebilen, düzgün besleme sağlamak gereklidir.

Basınç ve sıcaklık izleme gereksinimleri: Kuru tip yüzen balık yemi pelet yapma makinesinin şişirme durumunun gerçek zamanlı kontrolü. Çalışma sırasında, ekstrüzyon odasının basıncı ve sıcaklığının gerçek zamanlı olarak izlenmesi gerekir. Normal sıcaklık aralığı 120-160℃'dir ve basınç 4-6MPa'dır. Sıcaklık aralığı aşarsa, derhal ayarlanması gerekir. Aşırı sıcaklık (160℃'ün üzerinde), ham maddenin yanmasına ve besin maddelerini kaybetmesine neden olur, bu da ısı dağılımını artırmak için vida hızının veya besleme oranının azaltılmasını gerektirir. Aşırı sıcaklık (120℃'ün altında), ham maddenin yetersiz erimesine neden olur, bu da sürtünme ısısını artırmak için vida hızının artırılmasını veya besleme oranının azaltılmasını gerektirir. Örneğin, sıcaklık 170℃'ye yükseldiğinde, vida hızını 350 dev/dak'dan 300 dev/dak'ya düşürün, aynı zamanda ekstrüzyon odasındaki ısı dağılım kanallarında tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin; sıcaklık 110℃'ye düştüğünde, ham maddenin yeterli erimesini ve genleşmesini sağlamak için hızı 380 dev/dak'ya çıkarın. Basınç dalgalanmaları ±0,5MPa'yı aşarsa, kalıp tıkanıklığına veya partikül kalitesinde dalgalanmalara neden olabilecek ani basınç artışlarını veya azalmalarını önlemek için önce besleme oranı ayarlanmalıdır.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi