Balık besleme peleti üretim hattı ekipmanı için günlük bakım ve sorun giderme yöntemleri

The equipment maintenance of a floating fish meal production line is far more challenging than that of a livestock and poultry feed production line because the high moisture and high salt content of the raw materials accelerates equipment corrosion and wearZhejiang Eyaletindeki bir yem fabrikası, bilimsel bir ekipman bakım sistemi kurarak üretim hattının aylık 8 saatten 1 saate kadar kesintiye uğradı.Üretim verimliliğini %15 arttırmakEkipman bakım teknikleri, her bir ekipman parçası ve her aşama için üç temel bileşene odaklanarak uygulanmalıdır: savunmasız parçalar, aktarım sistemi,ve elektrik sistemi.

Hassas parçaların bakımı "sürekli inceleme ve erken değişim" gerektirir.Yüzük döşeme deliklerinde tıkanıklıkların olup olmadığını ve basınçlı tekerleklerin yüzey dokularında aşınmanın olup olmadığını kontrol etmek için günlük denetimler gereklidir.. Ölçüm delikleri tıkanmışsa, özel bir temizlik iğnesi kullanarak onları teker teker açın ve daha sonra pas karşıtı yağ sürün. Basınçlı ruloları giyim derinliği 1 mm'yi aştığında derhal değiştirin.Çekiçler ve kırıcı ekranlar haftalık denetim gerektirirÇekiçler, aşınmadan hemen sonra çevirilmeli ve aşınma 2 mm'yi aştığında değiştirilmelidir.Sınırlı hammaddelerin sonraki aşamalara girmesini önlemek için delikli ekranlar derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.Her iki haftada bir kondisyonerin karıştırma bıçaklarının yapışkan malzemeleri çıkarmak için kontrol edilmesi gerekir. Eğer bıçaklar deforme olursa, eşit karıştırmayı sağlamak için derhal düzeltilmelidir.

Balık ezmesi üretim hattındaki iletim sisteminin temel bakımı "uygun yağlama ve korozyon önlemesidir." Değişiklik kutusu yağ seviyesinin haftalık kontrolünü gerektiriyor., gösterilen işaretler arasında tutarak. Yağı değiştirirken, yağın bulutlu veya siyahlaşması durumunda derhal 46 numaralı aşınma karşıtı hidrolik yağı kullanarak değiştirin.dizel yakıtla dişli kutusunun içini iyice temizleyin.Motor rulmanları her gün lityum bazlı yağ uygulamasını ve üç ayda bir sökülmesini ve kontrol edilmesini gerektirir.Eğer top rulmanların soyulduğunu veya mühürlerin yaşlandığını görürseniz rulmanları hemen değiştirin.Su besinleri üretim ortamındaki yüksek nem nedeniyle, aktarım bileşenleri paslanmaya eğilimlidir.ve nem hasarını önlemek için ekipman kapatıldıktan sonra plastik filmle kaplanmıştır.

Yüzen balık besin üretim hattının elektrik sisteminin bakımı "nem ve toz önleme ve gerçek zamanlı izleme gerektirir." Elektrik kontrol dolapları iç nemin % 60'dan aşağı kalması için nemlendirici ile donatılmalıdır.. Makineyi her gün çalıştırmadan önce, kontrol dolabının içini kurutmak için bir üfleyici kullanın. Kondensasyon veya oksidasyon / pas için kablo bağlantılarını kontrol edin; pas bulunursa,Kırpın ve iletken yağ sürün.Sensörler elektrik sistemi için çok önemlidir; doğru verileri sağlamak için sıcaklık ve nem sensörleri haftalık olarak kalibre edilmelidir.Ekipmanın çalışması sırasında, motor akımı ve voltajı gerçek zamanlı olarak izlenmelidir.Motor aşırı yüklenmesini ve tükenmesini önlemek için hemen besleme hızını azaltın ve malzeme tıkanıklıklarını veya ekipman tıkanıklığını kontrol edin..

Bir ekipman bakım günlüğü oluşturmak, arızaların önlenmesi için önemli bir tekniktir.ve her ekipman parçası için savunmasız parçaların değiştirilmesi. Kayıt verilerini kullanarak ekipman aşınma kalıplarını özetlemek, önceden değiştirme planları geliştirmek ve ani arızalar nedeniyle üretim kesintilerinin önlenmesi.

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi