Kuru ve Islak Evcil hayvan maması makineleri: Ham maddeleriniz için doğru yem peletizerini nasıl seçebilirsiniz?

Kuru ekstrüderler "düşük nemli, yüksek nişastalı" hammaddeler için daha uygundur.Ayrıca dehidre balık ezmesi ve et ve kemik ezmesi (nem içeriği% 10-12).Kuru bir ekstrüderin yüksek sıcaklığı ve basıncı altında, tanelerdeki nişastanın tamamen jelatinlenmesi, istikrarlı bir ekstrüde yapısı oluşturur.ve düşük nem içeriği hammaddelerin ekstrüzyon odasında yapışmasını ve tıkanmasını engellerÖrneğin, mısır unundan tavuk yemleri üretildiğinde (% 12 nem içeriği), kuru bir ekstrüder nişastaki jelatinizasyon oranını hızla % 85'in üzerinde artırabilir ve bunun sonucunda sert,Tavuklar için uygun kırmızı peletlerBununla birlikte, kuru ekstrüderler yüksek lifli, yüksek proteinli hammaddelere daha az uyumludurlar.Yüksek sürtünme katsayısı ekipman yükünün ani bir artışına neden olabilir, hatta vida tıkanmasına yol açar; Eğer et ezmesi %40'ın üzerindeyse, gevşek, kırılgan peletlere neden olan yetersiz ekstrüzyon olasılığı vardır.

Diğer taraftan ıslak ekstrüderler, "yüksek nem, yüksek protein, çok bileşenli karışık" hammaddeleri işleme koymada üstünlük kazanmaktadır.ve tofu kalıntıları, kuru bir ekstrüderde doğrudan beslendiğinde, ekipman tıkanmasına neden olabilir.Buhar ve kurutma işlemlerini ayarlayarak hammaddelerin nem içeriğini makul bir aralıkta kontrol edebilirÖrneğin, yüksek kaliteli köpek maması üretiminde, taze tavuk göğsü pastası (% 65 nem içeriği) mısır unuyla karıştırılır.Islak ekstrüder önce toplam nem içeriğini % 22'ye ayarlamak için buhar enjekte eder, ve işleme sonrası kurutma sistemi, bitmiş ürünün nem içeriğini %10'a düşürür.Çiğ maddelerin birbirine yapışması probleminden kaçınarak taze besin maddelerini korumakYüksek lifli hammaddeler için, ıslak ekstrüderin buhar yumuşatma etkisi, lif sertliğini azaltır ve vida aşınmasını azaltır;istikrarlı üretim mümkün.

Çiğ maddelerin fiziksel durumu da ekstrüderin seçimini etkiler.Ama yumuşak ya da granüler hammaddeler önce tozlanmalıdır.Kuru ekstrüderler, daha yüksek tozlama hassasiyeti (80 mesh veya daha yüksek) gerektirir, aksi takdirde büyük parçacıklar ekipman aşınmasını hızlandıracaktır.Tozlama hassasiyetini 60 mesh'e kadar hafifletebilir, hammadde ön işleme maliyetlerini azaltır.viskoz bileşenleri içeren hammaddeler (şuruba ve yağ gibi) ıslak ekstrüderler için daha uygundur. Viskoz hammaddeler kuru işleme sırasında vida yüzeyine yapışırlar., eşit olmayan malzeme dağıtımına yol açar; ıslak işleme sırasında nem, yapışkan bileşenleri seyrelterek yapışkanlığı azaltır.

Ekipman seçimi sırasında, "hammaddeden kaynaklanan" ilkesine uyulmalıdır: esas olarak tanelerden oluşan temel yemler için, kuru ekstrüderler tercih edilir;Özellikle taze etten oluşan yüksek kaliteli yemler içinEğer hammadde bileşimi karmaşıksa (örneğin tahıl, et ezmesi ve sebze ezmesi karışımı gibi)Küçük parti deneme üretimi gereklidir. Önce hammaddeleri formüle göre karıştırın., her iki tip ekstrüder kullanılarak ayrı ayrı işleme, bitmiş ürünün nefesi etkisini ve ekipmanın çalışma durumunu gözlemlemek,Ve sonra hammadde uyumluluk sorunları nedeniyle kayıplardan kaçınmak için nihai seçimi belirleyin..

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi