Yüzen Balık Yemi Pelet Üretim Hattı Tıkanıklığı Nasıl Etkili Bir Şekilde Onarılır?

Ekstrüderlerdeki tıkanıklıkların temel nedenleri üç ana kategoriye ayrılır: anormal ham madde özellikleri, hatalı parametre ayarları ve eskimiş ekipman bileşenleri. Ham maddelerle ilgili olarak, nem içeriğindeki ani bir artış (%20'yi aşan) veya büyük parçacıkların (ezilmemiş taneler veya metal parçalar gibi) varlığı, besleme girişinde kolayca bir "köprü" oluşturabilir veya ekstrüzyon odası içinde tıkanıklıklara neden olabilir. Parametre ayarları açısından, aşırı hızlı besleme hızı, aşırı düşük vida hızı veya yetersiz ısıtma sıcaklığı, ham maddenin ekstrüzyon odasında uzun süre kalmasına neden olarak, kademeli olarak yapışmasına ve birikmesine yol açabilir. Eskimiş ekipman bileşenleri, vida aşınması ve daha küçük bir kalıp ağzı çapı olarak kendini gösterir, bu da ham madde taşınmasına karşı direnci artırır ve sonuçta tıkanıklıklara yol açar.

Onarımlardan önce bir güvenlik kontrolü yapılmalıdır; bu, kazaları önlemek için çok önemlidir. İlk olarak, ekstrüderin ana güç kaynağı kesilmeli, ısıtma sistemi kapatılmalı ve işlemler yalnızca ekstrüzyon odası sıcaklığı 50°C'nin altına düştükten ve vida tamamen durduktan sonra başlamalıdır. Aynı zamanda, ekipmanın etrafındaki gevşek ham madde temizlenmeli, yeterli çalışma alanı bırakılmalı ve artık yüksek sıcaklıktaki malzemelerden kaynaklanan yanıkları önlemek için yüksek sıcaklığa dayanıklı eldivenler, gözlükler ve diğer koruyucu ekipmanlar giyilmelidir.

Onarım yöntemleri, tıkanıklığın yerine bağlı olarak değişir. Besleme girişi tıkanmışsa, önce besleme girişinin yüzeyindeki birikmiş ham maddeyi temizlemek için özel bir plastik kürek kullanın, ardından besleme kanalını açmak için uzun saplı yumuşak bir fırça kullanın, metal aletlerle besleme girişinin iç duvarını çizmekten kaçının. Tıkanıklık ekstrüzyon odası ile vida arasında meydana gelirse, önce kalıp başlığı sökülmelidir. Üretici tarafından sağlanan temizleme çubuğunu, odadaki ham maddenin tıkanıklığını gevşetmek için boşaltma ucundan ters yönde itin, ardından ham maddeyi kademeli olarak boşaltmak için vidayı manuel olarak döndürün (özel bir anahtar kullanarak). Sıkıca bağlı kömürleşmiş ham maddeler için, "ılık su banyosu + yumuşak fırça temizleme" yöntemi kullanılabilir. Sökülen vida ve kalıp başlığını 40-50℃ ılık suda 30 dakika bekletin, kömürleşmiş malzeme yumuşayana kadar, ardından iyice temizleyin.

Onarımdan sonra makine doğrudan çalıştırılamaz. Ayarlamalar ve önleyici tedbirler gereklidir. İlk olarak, ekipmanı monte edin ve vidanın sorunsuz dönüp dönmediğini ve kalıp başlığının eşit şekilde boşaltıp boşaltmadığını kontrol etmek için 5-10 dakika boş çalıştırın. Aynı zamanda, üretim parametrelerini ayarlayın: tıkanıklık aşırı yüksek ham madde neminden kaynaklanıyorsa, ham madde önce düşük sıcaklıkta kurutulmalıdır; tıkanıklık hatalı parametrelerden kaynaklanıyorsa, besleme hızını azaltın, vida hızını artırın veya ısıtma sıcaklığını uygun şekilde yükseltin (genellikle kuru ekstrüderler için 5-10°C). Ayrıca, besleme girişine yabancı maddeleri ve metal parçacıkları filtrelemek, tıkanıklık riskini kaynağında azaltmak için bir titreşimli elek ve manyetik ayırıcı takılmalıdır. Bu onarım sürecine hakim olmak, ekstrüder duruş süresini 1-2 saat ile sınırlayabilir, üretim kayıplarını en aza indirebilir.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi