Yüzen Balık Yemi Pelet Üretim Hattı Tıkanıklığı Nasıl Etkili Bir Şekilde Onarılır?

Ekstrüderlerdeki tıkanmaların temel nedenleri üç ana kategoriye ayrılır: anormal hammadde özellikleri, uygun olmayan parametre ayarları ve eskimiş ekipman bileşenleri. Hammaddelerle ilgili olarak, nem içeriğindeki ani bir artış (%20'yi aşan) veya büyük parçacıkların varlığı (ezilmemiş taneler veya metal topakları gibi), besleme girişinde kolaylıkla bir "köprü" oluşturabilir veya ekstrüzyon odası içinde tıkanmalara neden olabilir. Parametre ayarları açısından, aşırı yüksek besleme hızı, aşırı düşük vida hızı veya yetersiz ısıtma sıcaklığı, hammaddenin ekstrüzyon odasında uzun süre kalmasına neden olarak yavaş yavaş yapışmasına ve birikmesine neden olabilir. Eskiyen ekipman bileşenleri, vida aşınması ve daha küçük kalıp deliği çapıyla kendini gösterir, bu da ham madde taşınmasına karşı direnci arttırır ve sonuçta tıkanmalara yol açar.

Onarımlardan önce bir güvenlik kontrolü yapılmalıdır; kazaların önlenmesi açısından bu çok önemlidir. İlk olarak, ekstrudere giden ana güç kaynağının bağlantısı kesilmeli, ısıtma sistemi kapatılmalı ve işlemler yalnızca ekstrüzyon odası sıcaklığı 50°C'nin altına düştükten ve vidanın dönüşü tamamen durduktan sonra başlatılmalıdır. Eş zamanlı olarak, ekipmanın etrafındaki gevşek ham maddeleri temizleyin, yeterli çalışma alanı bırakın ve yüksek sıcaklıkta kalan malzeme nedeniyle oluşabilecek yanıkları önlemek için yüksek sıcaklığa dayanıklı eldivenler, gözlükler ve diğer koruyucu ekipmanları kullanın.

Onarım yöntemleri tıkanıklığın konumuna göre farklılık gösterir. Yem girişi tıkanmışsa, önce özel bir plastik kürek kullanarak yem girişi yüzeyinde biriken hammaddeyi temizleyin, ardından uzun saplı yumuşak bir fırça kullanarak yem girişinin iç duvarının metal aletlerle çizilmesini önleyerek yem kanalının tıkanıklığını açın. Ekstrüzyon haznesi ile vida arasında tıkanıklık meydana gelirse öncelikle kalıp kafasının sökülmesi gerekir. Haznedeki ham madde tıkanıklığını gevşetmek için üretici tarafından sağlanan temizleme çubuğunu boşaltma ucundan ters yönde itmek için kullanın, ardından ham maddeyi kademeli olarak boşaltmak için vidayı (özel bir anahtar kullanarak) manuel olarak döndürün. Sıkıca bağlanmış kömürleşmiş hammaddeler için "ılık suyla ıslatma + yumuşak fırçayla temizleme" yöntemi kullanılabilir. Sökülen vidayı ve pafta kafasını, kömürleşmiş malzeme yumuşayana kadar 30 dakika boyunca 40-50°C ılık suda bekletin, ardından iyice temizleyin.

Onarımdan sonra makine doğrudan çalıştırılamaz. Ayarlamalar ve önleyici tedbirler gereklidir. Öncelikle ekipmanı monte edin ve vidanın düzgün bir şekilde dönüp dönmediğini ve pafta kafasının eşit şekilde boşalıp boşalmadığını kontrol etmek için 5-10 dakika boş çalıştırın. Eş zamanlı olarak üretim parametrelerini ayarlayın: Tıkanma aşırı yüksek ham madde neminden kaynaklanıyorsa, ham maddenin önce düşük sıcaklıkta kurutulması gerekir; Tıkanma uygun olmayan parametrelerden kaynaklanıyorsa, ilerleme hızını azaltın, vida hızını artırın veya ısıtma sıcaklığını uygun şekilde yükseltin (kuru ekstrüderler için genellikle 5-10°C). Ayrıca, yabancı maddeleri ve metal parçacıkları filtrelemek ve kaynağında tıkanma riskini azaltmak için besleme girişine titreşimli bir elek ve manyetik ayırıcı takılmalıdır. Bu onarım sürecinde ustalaşmak, ekstruderin aksama süresini 1-2 saatle sınırlayarak üretim kayıplarını en aza indirebilir.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi