Kuru veya ıslak köpek maması ekstrüder makinesi: Hangi evcil hayvan maması işleme makinesi üretim senaryonuza uyar?

Kuru ekstrüderler, küçük ölçekli üretim (ayda 1-5 ton) için daha uygundur. Bunlar genellikle evcil hayvan dükkanı sahipleri ve temel gereksinimleri "düşük maliyet ve kullanım kolaylığı" olan küçük çiftlikler tarafından kullanılır. Tek bir kuru ekstrüder sadece 10.000-30.000 yuan'a mal olur, az yer kaplar (2-3 metrekare) ve karmaşık buhar ve kurutma sistemlerine ihtiyaç duymaz; sadece bir güç kaynağına bağlanarak çalıştırılabilir. Örneğin, aylık 2 ton üretim yapan ev yapımı köpek maması üreten bir evcil hayvan dükkanı sahibi, öncelikle mısır unu ve tavuk göğsü unu ham maddesi olarak kullanan, nemi %12 civarında kontrol edilen küçük bir kuru ekstrüder kullanabilir. Ekipman saatte 100-150 kg üretebilir ve sadece bir operatör gerektirir. Bitmiş ürün, doğal soğutmadan sonra satılabilir, ilk yatırım ve işletme maliyetlerini yönetilebilir bir aralıkta tutar. Islak bir ekstrüder kullanılsaydı, sadece buhar jeneratörü ve kurutucunun maliyeti 50.000 yuan'ı aşacak ve küçük ölçekli bir operasyonun bütçesini fazlasıyla aşacaktı.

Orta ölçekli üretim (ayda 5-50 ton), ürün türüne göre esnek bir seçim gerektirir. Sıradan su ürünleri yemi ve hayvan yemi üretimi için, kuru ekstrüderler hala önemli bir maliyet-performans avantajı sunar. Çift vidalı bir kuru ekstrüder kullanılabilir, bu da üretimi saatte 500 kg'a çıkarır, fiyatı 30.000 ile 80.000 yuan arasındadır ve gereksinimleri karşılamak için basit soğutma ekipmanı yeterlidir. Ancak, odak noktası yüksek kaliteli evcil hayvan maması (tahılsız ve fonksiyonel gıdalar gibi) üretmekse, ıslak ekstrüderler önerilir. Bu ürünler, pelet dokusu ve besin tutma konusunda yüksek gereksinimlere sahiptir. Islak ekstrüderlerin buharla ısıtılması, et proteinlerinin tamamen denatüre edilmesini sağlayarak lezzetliliği artırır ve sıradan ürünlerden %30 daha yüksek fiyatlandırmaya izin verir. Orta ölçekli bir evcil hayvan maması fabrikası, kilogramı 25 yuan fiyatla yüksek proteinli köpek maması üreten bir ıslak ekstrüder üretim hattı kullanır. Ekipman yatırımı kuru ekstrüderlere göre daha yüksek olsa da, premium kar, ek maliyetleri altı ay içinde karşılayabilir.

Büyük ölçekli üretim senaryoları (aylık 50 ton veya daha fazla üretim) için, öncelikle ıslak ekstrüderler ve ikincil olarak kuru ekstrüderler kullanan bir konfigürasyon genellikle önerilir. Büyük ölçekli üretimde, ıslak ekstrüderler sürekli çalışmada üstün kararlılık ve enerji verimliliği sunar. Buharla ısıtma yöntemleri, daha düzgün ham madde işleme sağlar, kuru ekstrüderlere göre ekipman arıza oranlarını %15 azaltır ve 24 saat kesintisiz çalışmaya uygun hale getirir. Ayrıca, büyük üretim hatları, bitmiş ürünlerin nem içeriğini %10'un altında hassas bir şekilde kontrol etmek için verimli kurutma sistemleriyle donatılabilir, bu da ürün rekabet gücünü artırır. Örneğin, büyük bir su ürünleri yemi şirketi, yüksek kaliteli balık yemi konusunda uzmanlaşmış ana üretim hattında altı ıslak ekstrüder kullanır; ayrıca, çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılarken ekipman kaynak tahsisini optimize ederek sıradan karides yemi üretimi için iki kuru ekstrüdere sahiptir.

Ek olarak, bölgesel iklim de ekstrüder seçimini etkiler: ham maddelerin nem emilimi nedeniyle oluşan ekstrüzyon arızalarını önlemek için nemli bölgelerde kuru ekstrüderler tercih edilir; su kaynaklarının kıt olduğu kurak bölgelerde, ıslak ekstrüderlerin su takviyesi gereksinimleri maliyet açısından dikkate alınmalıdır. Ekstrüder, yalnızca üretim hacmi, ürün konumlandırması ve bölgesel özellikler birleştirilerek üretim senaryosuna uyarlanabilir.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi