Otomatik Köpek Maması Makinesi Kafa ve Vida Arızaları Nasıl Onarılır?

İlk olarak, parçacık kalitesini inceleyerek arızalı bileşeni bulun: parçacık boyutu eşit değilse veya bazı matris delikleri malzeme dağıtmıyorsa, çoğunlukla matris başı arızasıdır;Eğer parçacıklar genel olarak gevşek ve bulanıksa, sıklıkla vida aşınması ile ilişkilidir.

Yaygın matkap başı arızası ve onarımları: 1. Matkap deliğinin tıkanması veya aşınmasının artması.Ölçüm başını sökün ve tıkanıklığı özel bir matkapla temizleyin (ölçüm deliğinden biraz daha küçük çapta)Örtü deliğinin hasar görmemesi için aşırı kuvvet kullanmamak için dikkatli olun. Örtü deliğinin aşınması artmışsa (asıl çapının% 10'undan fazlası), küçük aşınma galvanizle onarılabilir.çapını geri getirmek için ölçekli deliğin iç duvarına aşınmaya dayanıklı bir alaşım katmanı kaplamak2. Örtü başı ile ekstrüzyon odası arasındaki zayıf mühürleme, hammaddenin boşluklardan sızmasına neden olur ve parçacık oluşumunu etkiler.Sıfırlama dikişinin eski veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin.Eğer yaşlanmışsa, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir dikişle değiştirilmelidir; eğer mühürleme yüzeyi deforme olmuşsa, sıkı bir mühürlenmeyi sağlamak için mühürleme yüzeyini bir yüzey öğütücüsüyle öğütülmelidir.

Vuruş arızalarının onarımı için anahtar aşınma ve deformasyondur: Vuruş bıçağının aşınması hammaddenin karıştırma ve taşıma kapasitesinin azalmasına neden olur ve bu da gevşek parçacıklara neden olur.Hafif aşınma (0'dan az).5 mm) eskisine dayanıklı alaşımla kaynakla onarılabilir ve daha sonra bıçakların spiral şeklini ve boyutunu geri kazanmak için cilalanır.Yeni vida için kullanım ömrünü uzatmak için ithal aşınmaya dayanıklı bir alaşım seçilmesi önerilir.. vida deformasyonu genellikle aşırı yüklenme nedeniyle meydana gelir ve vida bükülmesi ve bıçak deformasyonu olarak ortaya çıkar. Bu tür bir hatayı onarmak zordur ve genellikle vida değiştirilmelidir.Değiştirme sırasında, viski ile ekstrüzyon odası arasındaki boşluğun gereklilikleri karşılamasını sağlar (0.1-0.3mm), aşırı boşluğun malzeme kalıntılarına yol açmasını önler.

Onarımdan sonra, deneme üretimi ve hata ayıklama gereklidir: ölçeği ve vidayı yerleştirin, hammaddeleri besleyin ve parçacıkların boyutunu, sertliğini ve yüzey durumunu gözlemleyin.Eğer parçacıklar aynı boyuttaysa, yüzeyi pürüzsüz ve kolayca kırılmayan, hata çözüldü.Kömürlenmiş kalıntıların yapışmasını önlemek için her üretim işlemi sonrası geri kalan hammaddeleri derhal temizleyin.; düzenli olarak vida ve ölçeği yağlayın ve koruyun; paslanmayı önlemek için pas önleyici yağı ölçeğe sürün; bileşen aşınmasını azaltmak için hammaddelere sert kirliliklerin karıştırılmasını önleyin.

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi