Tek vidalı yüzen balık ekstrüder makinesini nasıl kullanılır?

Ham Madde Ön İşlemi: Nem ve Parçacık Boyutunun Hassas Kontrolü. Tek vidalı balık yemi işleme makinesinin şişirme etkisi tamamen ham maddelerin kendi sürtünmesinden kaynaklanan ısıya bağlıdır. Nem içeriği önemli bir etkendir ve %10 ile %14 arasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Aşırı nem, ham maddelerin vidaya yapışmasına ve yem tıkanmasına neden olurken, yetersiz nem, yetersiz sürtünme ısısına yol açarak ham maddelerin tamamen erimesini ve şişmesini engeller. Uygulamada, nem içeriğinin kurutma veya güneşte kurutma yoluyla ayarlanması ve %±1'den fazla hata olmaması için bir nem ölçer ile ölçülmesi gerekir. Aynı zamanda, ham maddeler 80-120 mesh boyutuna kadar öğütülmelidir. Düzensiz parçacık boyutu, düzensiz vida gerilimine, dengesiz sürtünme ısısı dağılımına ve hızlandırılmış bileşen aşınmasına yol açacaktır. Örneğin, mısır ve soya küspesi gibi temel ham maddelerin, evrensel bir öğütücü kullanılarak öğütülmesi ve taşları, metalleri ve diğer yabancı maddeleri gidermek için 100 mesh'lik bir elekten geçirilmesi gerekir; bu, yabancı maddelerin ekstrüzyon odasına girmesini ve vida ve kalıba zarar vermesini engeller. Ayrıca, çoklu ham madde formülasyonlarının, balık unu, ön karışımlı yem ve diğer katkı maddelerinin homojen dağılımını sağlamak ve yerel besin dengesizliklerinden kaçınmak için yatay bir karıştırıcı kullanılarak 8-12 dakika önceden eşit olarak karıştırılması gerekir.

Kapsamlı Ekipman İncelemesi: Bileşen Bütünlüğünü ve Güvenli Çalışmayı Sağlamak. İlk olarak, temel iletim bileşenlerini inceleyin. Tek vidalı yüzer balık yemi makinesinin vidası ve ekstrüzyon odası artık malzeme ve aşınma/deformasyon içermemelidir. Vida kenarı aşınması 2 mm'yi aşarsa, derhal değiştirilmelidir, aksi takdirde ekstrüzyon basıncı düşecektir. Kalıp başlığı, yem özelliklerine göre seçilmelidir (yavru yem için 1 mm kalıp başlığı, yetişkin balık yemi için 3-4 mm kalıp başlığı). Sızıntıyı önlemek için kurulum sırasında sıkı bir sızdırmazlık sağlayın. İkinci olarak, yardımcı bileşenleri inceleyin. Tahrik motoru ve transmisyon kayışı anormallik içermemeli, motor kabloları güvenli olmalı ve kaymayı ve dengesiz hızı önlemek için kayış gerginliği orta düzeyde olmalıdır. Besleme cihazı engelsiz olmalı ve malzeme köprüleşmesini ve tıkanmasını önlemek için titreşimli besleyici normal çalışmalıdır. Son olarak, güvenlik ve izleme cihazlarını inceleyin. Koruyucu kapak, dönen parçaları güvenli bir şekilde kapatmalı ve acil durdurma düğmesi hassas ve güvenilir olmalıdır. Ekstrüzyon odası durumu hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak için basınç ve sıcaklık izleme cihazları sıfır olmalı ve normal çalışmalıdır. Ayrıca, motor yataklarına, vida yataklarına ve diğer parçalara, düzgün iletimi sağlamak için yağlama yağı eklenmelidir.

Parametre Ön Ayarı: Ham Madde ve Ürün Gereksinimlerini Eşleştirme. Üretim istikrarını etkileyebilecek sık ayarlamalardan kaçınmak için, ham madde formülüne ve yem türüne göre temel parametreleri önceden ayarlayın. Tek vidalı yüzer balık yemi ekstrüder makinesinin temel ayarlanabilir parametreleri vida hızı, besleme hızı ve kesme hızıdır. Standart bir mısır-soya küspesi formülü için, önceden ayarlanmış vida hızı 300-350 rpm'dir. Yüksek lifli ham maddeler (örneğin, %30 kepek içerenler) için, sürtünme ısısını artırmak için bu hızın 350-400 rpm'ye çıkarılması gerekir. Besleme hızı, hızla koordine edilmelidir; 100 kg/saat'lik bir model için, aşırı beslemeden kaynaklanan ekstrüzyon odası basıncında ani bir artışı önlemek için 80-100 kg/saat'lik bir ön ayar hızı önerilir. Önceden ayarlanmış kesme hızı, 2-5 mm'lik bir parçacık uzunluğu sağlamak için 200-300 rpm'dir. Önceden ayarlanması gereken ısıtma parametreleri yoktur (tek vidalı ekstrüderlerde harici bir ısıtma cihazı yoktur), ancak başlatıldıktan sonra yerel aşırı ısınmayı önlemek için ekstrüzyon odasındaki ısı dağıtım kanallarının engelsiz olduğundan emin olmak gerekir. Örneğin, batan sazan yemi üretirken, 320 rpm'lik bir önceden ayarlanmış vida hızı, 90 kg/saat'lik bir besleme hızı ve 250 rpm'lik bir kesme hızı, başlatıldıktan sonra istikrarlı çalışma için temel oluşturur.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi