Tek vidalı yüzen balık ekstrüder makinesini nasıl kullanılır?

Ham madde ön işleme: Nem ve parçacık boyutunun kesin kontrolü.Tek vidalı balık yemleri işleme makinelerinin şişirme etkisi tamamen hammaddelerin kendi sürtünmesi ile üretilen ısıya bağlıdır.Nem içeriği önemli bir etkisi olan faktördür ve 10% ile 14% arasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Yetersiz nem yetersiz sürtünme ısısına neden olur., hammaddelerin tamamen erimesini ve şişmesini önler.ve % ± 1'den fazla bir hata sağlamak için bir nem ölçümü ile ölçülürAynı zamanda, hammaddeler 80-120 mesh'e kadar toz edilmelidir. Tekel olmayan parçacık boyutu, tekelsiz vida gerginliğine, dengesiz sürtünme ısı dağılımına ve parça aşınmasına neden olur.Mesela, mısır ve soya ezmesi gibi temel hammaddeler, evrensel bir tozlayıcı kullanarak tozlanmalı ve taşları, metalleri ve diğer kirlilikleri çıkarmak için 100 ağlı bir geçirmeli,Kirliliklerin ekstrüzyon odasına girmesini ve vida ve ölçeğe zarar vermesini önlemekAyrıca, çoklu ham madde formülasyonları, balık unu, önceden karıştırılmış yemin eşit dağılımını sağlamak için 8-12 dakika boyunca yatay bir karıştırıcı kullanarak önceden eşit şekilde karıştırılmalıdır.ve diğer katkı maddeleri, yerel beslenme dengesizliklerinin önlenmesi.

Kapsamlı ekipman denetimi: Bileşen bütünlüğünü ve güvenli çalışmayı sağlamak Öncelikle çekirdek aktarım bileşenlerini denetleyin.Tek vidalı yüzen balık besleme makinesinin vida ve ekstrüzyon odası kalıntı madde ve aşınma/deformasyon olmaması gerekir.Eğer vida kenarının aşınması 2 mm'yi aşarsa, aksi takdirde ekstrüzyon basıncı azalırsa derhal değiştirilmelidir.Örtüm özelliklerine göre matrik başı seçilmelidir (1mm matrik başı kızartma yemleri için), yetişkin balık beslenmesi için 3-4mm ölçekli baş). Sızıntı önlemek için kurulum sırasında sıkı bir mühürlenme sağlayın. İkincisi, yardımcı bileşenleri kontrol edin.Sürücü motor ve şanzıman kemeri anormalliklerden arınmalıdır., motor kablolamaları sağlam olmalıdır ve kemer gerginliği kayma ve dengesiz hız önlemek için ılımlı olmalıdır.ve titreşimli besleyici, malzemenin köprülenmesini ve tıkanmasını önlemek için normal çalışmalıdır.Son olarak, güvenlik ve izleme cihazlarını kontrol edin. Koruyucu kapak döner parçaları sağlam bir şekilde kaplamalı ve acil durma düğmesi hassas ve güvenilir olmalıdır.Basınç ve sıcaklık izleme cihazları sıfır olmalıdır ve ekstrüzyon odası durumuna gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak için normal şekilde çalışmalıdır.Ek olarak, motor rulmanlarına, vida rulmanlarına ve diğer parçalara sorunsuz aktarımı sağlamak için yağlama yağı eklenmelidir.

Parametreler ön ayarlama: Hammaddeler ve Ürün Gereksinimleri Eşleşmesi. Başlatıldıktan sonra sık sık ayarlamalardan kaçınmak için hammadde formülüne ve besin türüne göre ön ayarlama temel parametreler,Üretimin istikrarını etkileyebilecekTek vidalı yüzen balık besleme ekstrüder makinesinin temel ayarlanabilir parametreleri, vida hızı, besleme hızı ve kesme hızıdır.önceden ayarlanmış vida hızı 300-350 rpm'dir.Yüksek lifli hammaddeler için (örneğin % 30 somun içerenler) sürtünme ısısını artırmak için 350-400 rpm'e yükseltilmelidir.100 kg/saat model için, aşırı beslenme nedeniyle ekstrüzyon odası basıncının ani bir artışını önlemek için önceden ayarlanmış bir hız 80-100 kg/h önerilir.Önceden ayarlanmış kesim hızı, 2-5 mm'lik bir parçacık uzunluğu sağlamak için 200-300 rpm'dirIsıtma parametrelerinin önceden ayarlanması gerekmez (tek vidali ekstrüderlerin harici bir ısıtma cihazı yoktur),Ancak çalıştırıldıktan sonra yerel aşırı ısınmayı önlemek için ekstrüzyon odasındaki ısı dağılım kanallarının engelleri olmadığından emin olmak gerekir.Örneğin, batırılmış çimen karpuzları beslemesinde, 320 rpm önceden ayarlanmış bir vida hızı, 90 kg/saat besleme hızı ve 250 rpm kesme hızı, çalıştırıldıktan sonra istikrarlı bir çalışmanın temelini oluşturur.

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi