Adım Adım Balık Yiyecek Pellet Yapma Batırılan balık yemleri yapma makinesi kullanarak

Temel hammaddelerin seçimi ve ekstrüzyonla uyumluluğu. Mısır unu ve buğday unu, nişastalı bazlı hammaddeler olarak tercih edilir. Bu malzemeler iyi jelatinizasyon özelliklerine sahiptir,Ekstrüzyon için destek veren ve yüzen yemin çekirdeğini oluşturanOnların oranı %35 ve %50 arasında kontrol edilmelidir. Eğer nişastalı içeriği çok düşükse, batırma balık besleme ekstrüder makinesinde yeterli gözenek oluşturulamamaktadır.Bu da parçacıkların yüzebilmesini zorlaştırır.Yüksek kaliteli protein hammaddeleri, örneğin balık unu ve soya unu seçilmelidir.% 25-40'a denk geliyor.Aşırı protein içeriği nişastanın jelatinizasyonunu engeller ve ekstrüzyon etkisini etkiler; uygun nişastalık içeriği ile denge sağlanmalıdır.Çok fazla lifli hammaddenin ( saman tozu ve bira tahılları gibi) eklenmesinden kaçınınEkleme miktarı %15'e kadar olmalıdır, aksi takdirde nişastanın jelatinizasyonunu engeller, yetersiz ekstrüzyona ve ekstrüder vida ve fıçının aşınmasını hızlandırır.

Hedefli formülasyon tasarımı (farklı balık türleri için uygundur): Çim kaprağı, sıradan kapra ve diğer dip balıkları (batma yemleri):% 30 mısır unu + % 25 soya unu + % 15 balık unu + % 15 buğday unu + % 10 sebze unu + % 5 yağNem içeriği% 13-14'te kontrol edilmelidir. Bu besleme, stabil pelet batışını sağlamak için yüzen besleme yapım makinelerinin düşük sıcaklık, düşük basınç parametrelerine uyarlanmalıdır.

Balık, tilapya ve diğer orta ve üst seviyedeki balıklar (üzme yem): %40 mısır unu + %15 buğday unu + %20 balık ezmesi + %15 soya ezmesi + %10 yağ.Nişasta içeriğini arttırın ve yüksek sıcaklığa uyum sağlayın, yüzerlik ve su direnci sağlamak için bir ekstrüderin yüksek basınçlı parametreleri.

Genç balık yemleri: Balık ezmesi içeriğini %25-30'a yükseltmek, nişasta içeriğini %30-35'e düşürmek ve hammaddeleri %100 ağza kadar öğütmek.Pelletleri gevşetmek ve kolayca sindirmek için yüzen besleme ekstrüderinin düşük sıcaklık parametreleri.

Hammaddelerin nem içeriği, ekstrüderin verimli çalışması için optimal aralık olan %12 ile %14 arasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir..Aşırı nem, hammaddelerin mini yüzen balık besleme makinesinin vidalarına ve ölçeklerine yapışmasına neden olabilir ve tıkanıklığa neden olabilir.Yetersiz nem yetersiz sürtünme ısıtma ile sonuçlanır, ek buhar tüketimi ve artan enerji maliyetleri gerektirir.İşlemden sonra eşit olmayan parçacık kalitesine yol açacakAynı zamanda, ekstrüderin çekirdek bileşenlerinin aşınmasını önlemek için kirliliklerin iyice temizlenmesi gereklidir.

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi