Kuru evcil hayvan maması yapma makinesi ile balık yemi peletleri nasıl üretilir?

Yüzen balık yemi peletleri yapma teknikleri. Levrek ve tilapia gibi orta ve üst seviye balıklar için uygundur, temel prensip bir köpek maması makinesi kullanarak kararlı bir gözenekli yapı oluşturmaktır. Formül, nişasta içeriğini %35-%50'ye çıkarır, mısır unu ve buğday unu gibi yüksek kaliteli nişasta hammaddeleri kullanır, balık unu ve soya küspesi ise ana protein hammaddeleridir. Ekstrüder parametreleri şu şekilde ayarlanır: sıcaklık 130-160℃, basınç 4-6MPa, çift vidalı hız 350-400 dev/dak, ekstrüzyon sırasında yeterli su buharı genleşmesi, homojen pelet gözenekliliği, yüzdürme ≥%95 ve 8-12 saat su direnci sağlar. Ekstrüzyondan sonra, kurutma sıcaklığı 80-90℃'de kontrol edilir ve soğuduktan sonra yağ püskürtme, pelet yüzeyinde koruyucu bir film oluşturarak su direncini ve lezzetliliği daha da artırır.

Batan balık yemi peletleri yapma teknikleri. Sazan ve adi sazan gibi dipte yaşayan balıklar için uygundur, temel prensip ekstrüzyon derecesini azaltmak ve pelet yoğunluğunu kontrol etmektir. Formül, nişasta içeriğini %25-%35'e düşürür ve protein ham madde oranını uygun şekilde %30-%40'a çıkarır. Köpek maması ekstrüder makinesi için parametreler aşağıdaki gibi ayarlanır: sıcaklık 120-140℃, basınç 3-4MPa ve hız 300-350 dev/dak. Bu, ham maddenin ekstrüzyon odasındaki kalış süresini kısaltır, gözenek oluşumunu azaltır ve 1.1-1.3g/cm³ pelet yoğunluğu elde ederek hızla dibe batmasını sağlar. İşlem sonrası aşırı kurutmadan kaçınılır; kompakt bir pelet yapısı sağlamak ve suda dağılmasını önlemek için nem içeriği %12-%13'te kontrol edilir.

Fonksiyonel balık yemi peletleri üretme teknikleri. Yavru balıklar ve hassas sindirim sistemine sahip balıklar için hem besin tutma hem de lezzet dikkate alınmalıdır. Bir evcil hayvan maması ekstrüder makinesi kullanılır, sıcaklık 80-100℃'de kontrol edilerek probiyotikler ve vitaminler gibi ısıya duyarlı bileşenlere zarar verilmesi önlenir. Formül, protein bileşenlerinin oranını artırır, nişasta içeriğini azaltır ve pelet yapısını stabilize etmek için %1-%2 bağlayıcı ekler. Ekstrüder hızı, ham maddenin kalış süresini uzatmak, peletleri daha gevşek ve sindirimi kolay hale getirmek için 250-300 dev/dak'ya ayarlanır. Ekstrüzyondan sonra, besin değerini artırarak soğuduktan sonra probiyotikleri ve vitaminleri karıştırmak için bir "sonradan ekleme" işlemi kullanılır.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi