Kuru evcil hayvan maması yapma makinesi ile balık yemi peletleri nasıl üretilir?

Yüzen balık yemi peletleri yapma teknikleri. Levrek ve tilapia gibi orta ila üst seviye balıklar için uygun olan temel prensip, köpek maması yapma makinesi kullanarak stabil gözenekli bir yapı oluşturmaktır. Formül, ana protein hammaddeleri olarak balık unu ve soya fasulyesi unu ile mısır unu ve buğday unu gibi yüksek kaliteli nişasta hammaddeleri kullanılarak nişasta içeriğini %35-%50'ye çıkarır. Ekstruder parametreleri şu şekilde ayarlanır: sıcaklık 130-160°C, basınç 4-6MPa, çift vidalı hız 350-400 dev/dak, ekstrüzyon sırasında su buharının yeterli şekilde genleşmesi, tek biçimli pelet gözenekliliği, kaldırma kuvveti ≥%95 ve 8-12 saat boyunca su direnci sağlanır. Ekstrüzyondan sonra kurutma sıcaklığı 80-90°C'de kontrol edilir ve soğuduktan sonra yağ püskürtme, pelet yüzeyinde koruyucu bir film oluşturarak suya direnci ve lezzeti daha da artırır.

Batan balık yemi peletleri yapma teknikleri. Ot sazanı ve sazan gibi dipte yaşayan balıklar için uygun olan temel prensip, ekstrüzyon derecesini azaltmak ve pelet yoğunluğunu kontrol etmektir. Formül, nişasta içeriğini %25-%35'e düşürür ve protein hammadde oranını uygun şekilde %30-%40'a çıkarır. Köpek maması ekstruder makinesinin parametreleri şu şekilde ayarlanır: sıcaklık 120-140°C, basınç 3-4MPa ve hız 300-350 dev/dak. Bu, ham maddenin ekstrüzyon odasında kalma süresini kısaltır, gözenek oluşumunu azaltır ve 1,1-1,3 g/cm³'lük bir pelet yoğunluğuna ulaşarak hızlı bir şekilde dibe batmasını sağlar. İşlem sonrası aşırı kurumayı önler; Kompakt bir pelet yapısı sağlamak ve suda parçalanmayı önlemek için nem içeriği %12-%13 arasında kontrol edilir.

Fonksiyonel balık yemi peletleri üretme teknikleri. Yavru balıklar ve hassas sindirim sistemine sahip balıklar için hem besin maddesi tutma hem de lezzet dikkate alınmalıdır. Probiyotikler ve vitaminler gibi ısıya duyarlı bileşenlerin zarar görmesini önlemek için sıcaklığın 80-100°C'de kontrol edildiği bir evcil hayvan yemi ekstruder makinesi kullanılır. Formül, protein bileşenlerinin oranını arttırır, nişasta içeriğini azaltır ve topak yapısını stabilize etmek için %1-%2 bağlayıcı ekler. Ham maddenin kalış süresini uzatmak için ekstruder hızı 250-300 dev/dk'ya ayarlanır, böylece peletler daha gevşek ve sindirimi daha kolay hale gelir. Ekstrüzyondan sonra, soğuduktan sonra probiyotikleri ve vitaminleri karıştırmak için bir "ekleme sonrası" işlemi kullanılır, böylece yemin besin değeri artar.

Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi